Phương pháp gia công nào tạo ra phôi

Tuy nhiên, với những người mới vào nghề cơ khí thì không phải ai cũng hiểu biết ngay những khái niệm về phôi trong cơ khí là gì? Phôi được tạo thành từ các phương pháp nào? Hãy cùng tìm hiểu ngay sau đây để có thể thực hiện công việc của mình một cách dễ dàng và hiệu quả hơn nhé!

Định nghĩa phôi trong cơ khí là gì?

Phôi trong cơ khí là gì? Phôi trong cơ khí là đối tượng sản xuất không thể thiếu trong bất kỳ quá trình gia công cơ khí nào, là nguyên liệu, vật liệu chính để tạo ra sản phẩm cơ khí nhất định theo kích thước, mẫu mã, hình dáng được thiết kế từ  trước.

Các bạn có thể hình dung đơn giản, nếu bạn muốn làm ra một chiếc bàn inox. Bạn phải mua nguyên liệu cần là những thanh, tấm inox kích cỡ lớn. Đó alf những tấm phôi lớn. Để tạo ra một chiếc bàn inox từ tấm phôi này, các bạn cần có bản thiết kế của chiếc bàn inox và các loại máy móc, thiết bị dùng để, cắt, mài, hàn, liên kết các tấm, thanh inox.
 

Phôi cơ khí

Các bạn cần sử dụng máy cắt, máy phay để gia công cắt tấm phôi lớn thành những tấm phôi nhỏ, theo kích thước, hình dáng trong bản thiết kế. Đến đây các bạn có thể hiểu một cách đơn giản, phôi trong cơ khí chính là nguyên liệu chính để tạo ra một sản phẩm cơ khí.

Để đảm bảo yêu cầu của chi tiết, giúp tiết kiệm chi phí sản xuất tối đa đòi hỏi việc lựa chọn vật liệu, lựa chọn phương pháp tạo phôi và gia công chuẩn bị phôi hợp lý.

Xem thêm: Thiết bị cơ khí đang được cung cấp bởi ngô phan

Các phương pháp chế tạo phôi phổ biến hiện nay

Công nghệ đúc phôi

Phôi đúc được chế tạo bằng cách rót kim loại vào khuôn và đợi kết tinh lại sẽ thu được chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

Ưu điểm của các công nghệ đúc phôi này đó là

- Cho phép đúc được hầu hết các kim loại và hợp kim có thành phận khác nhau.

-  Phương pháp chế tạo phôi này thích hợp với các chi tiết có hình dáng phức tạp, chịu tải trọng không quá lớn.

- Cho phép đúc chi tiết với khối lượng từ vài chục gram cho đến những chi tiết có kích thước cỡ lớn lên đến vài chục tấn.

- Là công nghệ chế tạo phôi chi phí thấp, rất được ưa chuộng.

Hạn chế:

- Đòi hỏi phải dùng máy kiểm tra hiện đại để phân tích các thành phần kim loại, kéo theo chi phí kiểm tra cao.

- Do đậu rót, đậu ngót mà hệ số sử dụng kim loại thấp.

Công nghệ gia công áp lực

Phương pháp chế tạo vôi bằng công nghệ gia công áp lực là phương pháp sử dụng ngoại lực tác dụng thông qua các dụng cụ làm kim loại bieetns dạng ở trạng thái mạng tinh thể, theo các định hướng trước nhằm tạo ra các kích thước, hình dạng chi tiết theo yêu cầu.

Ưu điểm:

- Không làm thay đổi khối lượng, thành phần hóa học khi gia công áp lực

- Cải thiện cơ tính của vật liệu

- Đảm bảo kích thước, hình dạng, chất lượng bề mặt của phôi có độ chính xác cao

- Tiết kiệm thời gian gia công cắt gọt

- Ít tổn thất vật liệu

- Đem lại năng suất cao nhờ khả năng rút ngắn các bước trong quá trình công nghệ và dễ cơ khí hóa, tự động hóa.
 

Hạn chế:

- Khó thực hiện gia công các chi tiết có hình dáng phức tạp

- Với những kim loại, hợp kim có tính dẻo thấp như gang không thực hiện được phương pháp chế tạo vôi này.

Phương pháp rèn tự do

Rèn cũng là một trong những phương pháp gia công kim loại, chế tạo phôi được áp dụng phổ biến ở trạng thái nóng.

Ưu điểm:

- Có tính linh hoạt cao

- Phạm vi gia công rộng

- Khả năng chịu tải trọng của vật liệu khá lớn

- Tiết kiệm vốn đầu tư nhờ chỉ cần sử dụng các thiết bị đơn giản.

- Phôi rèn có cơ tính tốt hơn phôi đúc

- Thích hợp cho dạng sản xuất hàng loạt, hàng khối, đảm bảo tiết kiệm thời gian và cho năng suất rất cao.

Công nghệ gia công phôi

Đây là phương pháp gia công cơ khí có sự hỗ trợ của máy móc và bàn tay thợ cơ khí, thực hiện các nhiệm vụ cắt gọt, tiện, phay, mài, bào.

Trong đó, phương pháp gia công cơ khí chính xác ngày càng được ứng dụng rộng rãi bằng việc sử dụng các loại máy cnc cơ khí tự động đem lại độ chính xác gần như tuyệt đối, đảm bảo độ tinh xảo, thẩm mỹ cao cho từng chi tiết.

Các loại máy gia công cơ khí chính xác phổ biến như máy tiện cnc, máy phay cnc, máy bào cnc...

Đến đây thì các bạn đã biết được phôi trong cơ khí là gì và các phương pháp chế tạo phôi cơ bản, phổ biến nhất rồi đúng không ạ. Ngô phan hy vọng qua  bài viết này sẽ giúp ích cho các bạn trong quá trình gia công cơ khí hiệu quả.

Các phương pháp gia công

   Hiện nay có 2 phương pháp gia công cơ khí là:

• Gia công bằng tay
• Gia công bằng máy

Phương pháp gia công bằng tay

Đây là phương pháp sử dụng lực của con người để gia công. Có thể gọi là phương pháp gia công truyền thống. Đòi hỏi trình độ kỹ thuật tay nghề của người thợ cơ khí. 

Quá trình tạo hình được thực hiện với một hệ thống các lực cơ học có tác động trực tiếp của con người. Đặc biệt đối với quá trình tạo hình kim loại khối, bằng nhiệt như:

• Đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn, gò,…

Phương pháp này có ưu điểm là nhìn các chi tiết được tạo nên rất có hồn bởi các sản phẩm được chế tạo bởi những đôi bàn tay cực kỳ linh hoạt và xuất sắc của con người.

Nhưng phương pháp này lại có khá nhiều nhược điểm như:

• Do là sử dụng bàn tay và sực lực của con người nên phương pháp này đòi hỏi người thợ gia công phải có nhiều kinh nghiệm trong nghề và thường để chế tạo ra một thành phẩm sẽ mất rất nhiều thời gian.
• Độ chính xác thấp, nhiều rủi ro về sai số hỏng hóc cũng là điều khó tránh trong gia công cơ bởi con người hoạt đôi khi đều mắc phải sai lầm dù có hoàn hảo đến đâu. Dù chỉ là một lỗi nhỏ cũng có thể làm hỏng cả một sản phẩm.

Phương pháp gia công bằng máy

Phương pháp gia công bằng máy là sử dụng lực chủ yếu của máy để gia công. Sức người chỉ là phụ hoặc có thể hoàn toàn do máy tự động gia công theo chương trình con người lập ra.

Các thiết bị gia công thường được gọi chung là máy công cụ CNC. Vì thế có thể gọi gia công bằng máy là gia công CNC.

Gia công CNC là phương pháp sử dụng máy móc để thao tác với độ chính xác cực cao nên còn có thể gọi phương pháp này là gia công cơ khí chính xác.

• Giúp cho thành phẩm được tạo trở nên tinh xảo với tỉ lệ dung sai cực thấp. Đảm bảo tỉ lệ giống gần như tuyệt đối so với bản vẽ hoặc khuôn mẫu.
• Gia công CNC không đòi hỏi kỹ thuật gia công cơ khí cao của người thợ cơ khí như phương pháp gia công cơ. Gia công CNC đòi hỏi phải có hiểu biết về vận hành máy móc và lập trình máy móc. 
• Việc ứng dụng máy CNC vào gia công giúp giảm thời gian gia công các sản phẩm. Bên cạnh đó tạo ra các sản phẩm chất lượng với độ nét cao, nhẵn, sáng bóng, không tạo răng cưa,…
• Hiện nay có rất nhiều loại máy CNC như máy phay CNC, máy tiện CNC, máy cắt dây CNC, máy laser,…..

Những công nghệ gia công cơ khí

Như chúng ta có thể dễ dàng nhận thấy thì ở nước ta đang sử dụng 2 công nghệ chính đó là công nghệ gia công không phoi và công nghệ gia công có phoi. 

Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp mà chúng ta sẽ lựa chọn và sử dụng công nghệ đó để gia công sản phẩm.

Công nghệ gia công có phoi

• Phương pháp gia công có phoi là quá trình gia công có một lượng kim loại bị thải ra. Tiện, phay, bào, doa, khoan….
•  Sản phẩm được gia công bằng các phương pháp này đạt được độ chính xác cao, bề mặt nhẵn. Đây là một quá trình công nghệ rất quan trọng của ngành công nghiệp chế tạo máy.

Công nghệ gia công không phôi

• Là một phương pháp gia công cơ khí sao cho đảm bảo khối vật liệu kim loại được giữ nguyên, không có kim loại thải ra. Một trong số các phương pháp gia công không phôi tiêu biểu là gia công biến dạng, gia công áp lực hoặc gia công nóng.
• Là công nghệ tạo ra những sản phẩm cơ khí thông qua các hoạt động chính như: đúc, rèn, ép, dập, hàn…Phương pháp này hay còn gọi bằng những cái tên dễ hiểu hơn là: gia công áp lực, gia công biến dạng, gia công nóng,…

Bên cạnh đó cũng còn rất nhiều công nghệ gia công khác …. thuộc mục khó phân loại như:

• Gia công sóng siêu âm,
• Gia công tia lửa điện,
• Gia công xung điện,….

Các cách gia công kim loại chính

Ba quá trình gia công chính được phân loại là tiện, khoan và phay. Các hoạt động khác thuộc các loại khác, bao gồm: tạo hình, bào, doa, chuốt và cưa.

– Nguyên công tiện là các thao tác quay phôi. Máy tiện là máy công cụ thực hiện. Phôi được di chuyển còn dụng cụ cắt thì được cố định.

– Nguyên công phay là hoạt động trong đó công cụ cắt quay để đưa các cạnh cắt chịu lực vào phôi. Máy phay là máy công cụ chính được sử dụng trong phay.

– Hoạt động khoan là hoạt động trong đó các lỗ được tạo ra hoặc tinh chỉnh bằng cách đưa một máy cắt quay với các cạnh cắt ở đầu dưới tiếp xúc với phôi.

• Các hoạt động khoan được thực hiện chủ yếu trong máy ép khoan nhưng đôi khi trên máy tiện hoặc máy xay.

Kết luận

     Có thể thấy ngành gia công cơ khí vô cùng quan trọng trong đời sống của con người. Gia công cơ khí đòi hỏi người thợ cơ khí phải có kỹ thuật và kiến thức vững vàng. Để có thể tạo ra được các sản phẩm chất lượng và chính xác nhất.

VCC tự hào là 1 trong những công ty có các kỹ sư cơ khí với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí chính xác. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công cơ khí chính xác đồ gá (jig) và gia công khuôn mẫu. Để nhận báo giá, hãy gửi cho VCC bản vẽ sản phẩm bằng cách liên hệ qua:

Hotline: 0934 683 166  hoặc để lại lời nhắn tại trang Liên hệ. Chúng tôi sẽ liên lạc lại với quý khách trong thời gian sớm nhất.