Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục. Bạn đang chuẩn bị làm bài báo cáo thực tập nghề nghiệp, hay bạn đang làm đồ án tốt nghiệp, nhưng các bạn lại chưa biết lựa chọn đề tài nào cho phù hợp với trường hợp của bạn, giờ đây các bạn không còn phải lo lắng về vấn đề đó nữa, vì dưới đây Dịch Vụ Viết Luận Văn sẽ chia sẻ đến các bạn sinh viên một bài Đồ Án Tốt Nghiệp: chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục các bạn có thể tham khảo thử nhé. Show
LỜI NÓI ĐẦUThiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy là một đồ án chuyên ngành chính của sinh viên ngành chế tạo máy. Đồ án công nghệ chế tạo máy giúp cho sinh viên các năm cuối hệ thống lại các kiến thức thu nhận được từ các bài giảng, các bài tập thực hành, hình thành cho khả năng làm việc độc lập, làm quen với các nhiệm vụ thường ngày của một người kỹ sư trước khi ra trường. Đồ án này là một bài tập tổng hợp, vì vậy sinh viên sẽ có điều kiện hoàn thành kỹ năng sử dụng tài liệu, các loại sổ tay, bảng biểu tiêu chuẩn, phối hợp chúng với các kiến thức lý thuyết đã được tràng bị trong các môm học liên quan để thiết lập phương án cong nghệ tốt nhất ứng với điều kiện sản xuất cụ thể. Đồ án này cũng cho phép sinh viên phát triển khả năng sáng tạo, hoàn thiện các bài toán kỹ thuật và tổ chức xuất hiện khi thiết kế công nghệ , nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm; ứng dụng các kỹ thuật mới vào các quá trình công nghệ gia công. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục) Xuất phát từ tầm quan trọng của đồ án này, trong học kỳ này nhà trường đã giao cho em đồ án môn học chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục. Trong phần thuyết minh gồm có: Tính toán chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết, tính thời gian gia công, tính lượng dư, tính toán thiết kế đồ gá. Những giáo trình tra cứu: Công nghệ chế tạo máy (tập 1,2), Dụng cụ cắt, Máy cong cụ, Đồ gá, Sổ tay công nghệ chế tạo máy(tập 1,2). Được sự giúp đỡ tận tình của thầy giáo: Nguyễn Xuân Minh, đến nay cơ bản em đã hoàn thành nhiệm vụ của mình, tuy còn nhiều hạn chế trong quá trình làm đồ án, em kính mọng được sự chỉ bảo tận tình của các thầy cô trong bộ môn để em có thể củng cố thêm kiến thức cho bản thân. Chương 1: PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.Trục vít là một chi tiết rất quan trong của nhiều chi tiết máy trong ngành cơ khí chế tạo máy. Trục vít được dùng chủ yếu trong các bộ truyền chuyển động để truyền chuyển động và công suất cho hai trục chéo nhau, thông thường góc giữa hai trục là 90o(bộ truyền trục vít) và để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến(bộ truyền vít me – đai ốc). Bộ truyền trục vít – bánh vít có khả năng truyền chuyển động và công suất có tỷ số truyền lớn, làm việc êm không ồn và có khả năng tự hãm. Trục vít làm việc trong điều kiện bôi trơn làm mát khó khăn . Nên khi làm việc trục vít sinh nhiệt là nguyên nhân gây ra các dạng hỏng như: dính răng và mòm răng. Khác với bánh răng trục vít khi làm việc suất hiện vận tốc trượt trên bề mặt ren, nên gây ra tổn thất công suất làm suât hiện các dạng hỏng hóc như: mòn răng do mỏi, tróc rỗ lớp bề mặt và gẫy răng. Do điều kiện làm việc khắc nghiệt như trên, do vậy phải có các biện pháp công nghệ hợp lý trong quá trình chế tạo và trong quá trình lắp ráp để nâng cao tuổi thọ của trục vít. 2. Phân tích công nghệ trong kết cấu của chi tiết. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)Chi tiết cần gia công là chi tiết dạng trục.
Về yêu cầu kỹ thuật.
Chương 2: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)1. Sản lượng cơ khí.Sản lượng cơ khí là số lượng chi tiết máy hoặc phôi được chế tạo ra trong một đơn vị thời gian( năm, quý, tháng). Sản lượng hàng năm của chi tiết được xác định theo công thức: Trong đó: N : là sản lượng kế hoạch trong đó có chứa chi tiết thứ i.
Vậy ta có sản lượng cơ khi là: (chi tiết/năm) 2. Xác định khối lượng chi tiết. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)Thể tích của chi tiết là: 0,557 dm3. Trọng lượng của chi tiết là : Q = V.γ (kG). Trong đó : V là thể tích của trục vít, γ là khối lượng giêng của thép hợp kim γ=7,852(Kg/dmm3). Xác định thể tích của chi tiết :
=> Vậy trọng lượng của trục vít : (Kg). Từ bảng 2 sách TKĐACNCTM => Dạng sản xuất là HÀNG KHỐI.
Chương 3: CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI1. Cơ sơ chọn dạng phôi. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)Chọn phôi hợp lý sẽ đảm bảo tối ưu quá trình gia công giảm mức tiêu hao vật liệu, sưc lao động, rút ngắn quy trình công nghệ, đảm bảo tính năng kỹ thuật của máy. Do đó sẽ giảm giá thành. Vì vậy chọn phôi thích hợp cần căn cứ các yếu tố sau:
Để tối ưu hóa vấn đề phôi cố gắng chọn phôi coa kích thước gần giống với chi tiết gia công. Vật liệu của trục vít là thép hợp kim 36CrNiMo4, cùng với dạng sản xuất là hàng khối nên có rất nhiều phương án tạo phôi có thể sử dụng : phôi đúc, phôi rèn, phôi cán và phôi dập. 2. Các dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi.2.1. Phôi đúc. Đúc là phương pháp tạo phôi mà trong đó quá trình sản xuất là nấu chảy kim loại, hợp kim rồi rót vào lòng khuôn đã được tạo sẵn. + Ưu điểm :
+ Nhược điểm :
2.2. Phôi cán. Cán là phương pháp cho kim loại biến dạng giữa 2 trục quay ngược chiều nhau(trục cán) có khe hở nhỏ hơn chiều cao của phôi làm cho chiều cao của phôi giảm chiều dài, chiều rộng của phôi tăng. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục) + Ưu điểm:
+ Nhược điểm:
2.3. Phôi rèn. Rèn tự do là phương pháp gia công bằng áp lực trong đó biến dạng tự do dần dần về các hướng mà không bị khống chế bởi một bề mặt nào khác ngoài tiếp xúc trực tiếp với các dụng cụ gia công. + Ưu điểm:
+ Nhược điểm:
2.4. Phôi dập. Là phương pháp gia công bằng dập thể tích hay còn gọi là rèn khuôn khi gia công áp lực phôi sẽ bị biến dạng và điền đầy vào khoang rỗng được gọi là lòng khuôn. Sự biến dạng của phôi được giới hạn trong lòng khuôn. + Ưu điểm:
+ Nhược điểm:
=> Vậy căn cứ vào ưu nhược điểm của các phương án tạo phôi ở trên, vào vật liệu gia công là thép hợp kim 36CrNiMo4 và vào dạng sản xuất là hàng khối. Nên chọn phương án chế tạo phôi là dập nóng. Chương 4: LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)Yêu cầu và nguyên tắc chung khi chọn chuẩn.+ Chọn chuẩn là công việc rất quan trọng trong suốt quá trình thiết kế, nên phải thỏa mãn các yêu cầu sau.:
+ Nguyên tắc chung khi chọn chuẩn: – Chọn chuẩn phải tuân thủ nguyên tắc 6 điểm khi định vị để khống chế hết số bậc tự do cần thiết một cách hợp lý nhất. Tránh các hiện tượng thiếu và siêu định vị và trong một số trường hợp thừa định vị không cần thiết. – Chọn chuẩn sao cho lực cắt, lực kẹp không làm chi tiết đồ gá bị biến dạng cong vênh đồng thời lực kẹp phải nhỏ để giảm sức lao động cho công nhân. – Chọn chuẩn sao cho kết cấu đồ gá đơn, giản gọn nhẹ và sử dụng thuận lợi thích hợp với từng loại hình sản xuất. Chọn chuẩn tinh. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục)+ Yêu cầu:
Như vậy sẽ đảm bảo cho sai số gá đặt nhỏ nhất. – Cố gắng chọn chuẩn tinh là chuẩn tinh thống nhất cho một hay nhiều lần gá đặt trong toàn bộ quá trình gá đặt gia công chi tiết. Như vậy giảm bớt được sai số do thay đổi chuẩn và gá đặt, giảm bớt được số chủng loại đồ gá. (Đồ án: Quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục) Dịch Vụ Viết Luận Văn 24/7 Chuyên cung cấp dịch vụ làm luận văn thạc sĩ, báo cáo tốt nghiệp, khóa luận tốt nghiệp, chuyên đề tốt nghiệp và Làm Tiểu Luận Môn luôn luôn uy tín hàng đầu. Dịch Vụ Viết Luận Văn 24/7 luôn đặt lợi ích của các bạn học viên là ưu tiên hàng đầu. Rất mong được hỗ trợ các bạn học viên khi làm bài tốt nghiệp. Hãy liên hệ ngay Dịch Vụ Viết Luận Văn qua Website: https://hotrovietluanvan.com/ – Hoặc Gmail: |